一、简述
Sepax高效涡流高效选粉机是我司在借鉴国际先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统工艺配置简单，能耗低，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉提产效果显著，在实施水泥新标准后可有效提高粉磨系统产品质量，引导选粉机技术革新潮流。
二、工作原理
在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。
中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
三、技术特点
与传统的选粉机相比，Sepax高效涡流高效选粉机具有以下突出的优点：
1、将物料“一分为三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um)、细粉。”粗粉返回一仓，中粗粉经高速绞刀送入磨机研磨仓（也可随粗粉进入一仓），细粉即成品直接输送入库。
2、Sepax高效涡流高效选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比，产量要高得多，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，选粉效率更高，节能降耗非常明显。选粉机转子采用获得国家专利(一种组合式选粉机 ZL号：201920666684.7)的技术，转子具有涡流整流效应，转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉，分级精度更高、更精确。
4、选粉机主轴采用无级高速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
5、重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率。
6、选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。采用新型锰板，有效延长了其使用寿命。
7、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、设计选粉机基础时，采用机械减振原理，使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、粗粉管、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。
四、技术性能
| 选粉机 | 规格型号 | N500 | N750 | N1000 | N1500 | N2000 | N2500 | N3000 | N3500 | N4000 |
| 技术参数 |
| 产量(t/h) | 15~30 | 27~44 | 35~50 | 50~80 | 70～90 | 90～120 | 110～160 | 130～190 | 144～200 |
最大喂 料量（t/h） | 90 | 135 | 180 | 270 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| 选粉风量（m3/h） | 30000～40000 | 45000～55000 | 60000～70000 | 90000～110000 | 120000～150000 | 150000～180000 | 180000～240000 | 210000～240000 | 240000～280000 |
| 设备阻力（kPa） | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 | 1.6～1.8 |
| 减速器 | 型号 | KF128-K2-180 | KF148-K2-200 | B2SV5 | B2SV5 | B2SV6 | B2SV6 | B2SV7 | B2SV7 | B2SV8 |
| 速比 | 9.16 | 4.83 | 5.6 | 6.3 | 6.3 | 7.1 | 7.1 | 7.1 | 8 |
| 电机 | 型号 | Y180M-2 | Y200L-4 | Y250M-4 | Y280M-4 | Y315S-4 | Y315M2-4 | Y315L2-4 | Y355M2-4 | Y355L2-4 |
| 功率（kW） | 22 | 30 | 55 | 90 | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 |
| 稀油站 | 型号 | XYZ-6G | XYZ-6G | XYZ-10G | XYZ-10G | XYZ-10G | XYZ-10G | XYZ-10G | XYZ-16G | XYZ-16G |
| 流量（l/min） | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 16 | 16 |
| | 重量（t） | 10 | 12 | 14 | 15 | 20 | 26 | 32 | 42 | 54 |
五、吉达Sepax选粉机与O-Sepa选粉机比较
1、进料及分散方式：
Sepax高效涡流选粉采用上部中心进料，物料落到离心螺旋桨式撒料盘后抛洒分离，可充分散开；
而O-Sepa采用多点进料物料分配不均匀，导风叶片与笼形转的环形空间小，物料抛散不开，浓度高，有结团块，不利于分选，影响选粉效率；进料点紧靠顶部密封圈，易串料，成品细度不易控制。
2、进风方式：
Sepax涡流选粉机采用下部侧向进风，气流旋转上升，分离沿程加长，物料在此途中可充分散开，为精确选粉做好准备；
而O-Sepa进风在笼形转子侧向，靠近进风口处风速高，造成转子表面风速严重不一致，表现为导风叶片磨损不均匀，风速慢处积料严重，影响分级精度。
3、分级处理能力：
Sepax高效涡流选粉机切割粒径10-20um，相同规格的设备处理能力大；
而O-Sepa切割粒径45um左右，因选粉空间狭小，相同规格设备比Sepax选粉机处理量要小 。
4、成品收集方式：
Sepax高效涡流选粉采用外挂旋风筒收集物料，系统高效低阻，装机功率低于50%，能耗低；
而O-Sepa采用大型布袋收尘器收集成品，系统一次性投资大，维护费用贵，阻力大，能耗高。
5、气流路径不一致：
Sepax涡流选粉机气流为内循环，没有外排，风机噪音小，能耗低，维护成本低，土建投资少；
而O-Sepa选粉气流为开路式，二次风为冷风，系统水分敏感度高，布袋除尘易结露糊袋，外排风机噪音大。
六、典型工艺
江苏吉达粉体工程设计研究院有限公司