第三代水泥粉磨工艺-江苏吉达粉体工程设计研究院有限公司

网站首页
关于我们
成套工艺
产品中心
服务支持
资讯中心
联系我们

∨

第三代水泥粉磨工艺介绍

工艺诞生的技术背景

通过研究发现在辊压系统中，物料经辊压机强力挤压后，挤压过物料含有大量30μm及以下的成品合格细粉，易在球磨机中形成“料垫”，降低了球磨机的粉磨效率并产生严重的过粉磨现象。因此，将辊压系统中产生的合格细粉从入磨物料中分离出并送入成品，可大幅度提高成品产量，降低电耗，同时改善球磨机的工况，进而提高球磨机的产量。

工艺特点及优势

1、辊压系统采用吉达双轴涡流选粉机，双轴异步转动，集打散分级功能于一体，是打散分级机、v型选粉机、涡流选粉机优点的整合体。

2、辊压预粉磨系统工艺简单，非标管道少，系统阻力小，结构紧凑，装机功率为常规配置的70%左右。

3、Speax吉达涡流选粉机具有两级选粉,三级分散的功能，为了提高一级预分选的效率及精度，采用双轴传动，使下部一级预选粉的效率提高到时70%，同时减轻了二级精细选粉的负荷，可在原工艺基础上再提产5-10%，装机功率降30%。

4、磨尾系统采用吉达Sepax涡流内循环选粉机替代O-Sepa选粉机，选粉气流内循环，不需配置大型布袋除尘器，磨尾选粉设备配置功率大幅度降低，是常规系统的40%，效率高，体积小，技改方便。

双闭路联合粉磨系统

粉磨工艺的科学性及装备的可靠性对水泥质量的影响达30%以上，水泥辊压机联合粉磨系统相关技术经过国内多年来的实践，技术日趋成熟，节能降耗初见成效。然而在“多破少磨”理念指导下所采取的“大辊压机配小管磨”的粉磨工艺，始终未达到预期的最佳效果。

江苏吉达公司是一家专注于水泥粉磨技术研究的高新技术企业，在水泥辊压机联合粉磨技术发展方面有着多年的技术改造经验，公司于2012年6月在天山股份-库车分公司的5000t/d 生产线的水泥联合粉磨技改中，对辊压机、球磨机采用“双闭路联合粉磨系统”，取得了重大突破：Ф4.2×13m水泥磨系统产量达350t/h，水泥质量稳定，吨水泥粉磨电耗降至22度左右；在磨尾选粉系统改造中同样取得很多骄人业绩！目前此系统相关工艺技术正在国内同类粉磨生产线（中联、南方、西南等水泥）在建或技术改造项目中全面推广。

双闭路联合粉磨工艺流程

双闭路工艺一【推荐】

1、磨前技术改造： ⑴辊压系统采用吉达Sepax双轴涡流选粉机，双轴异步转动，集打散分级、功能于一体，是打散分级机、v型选粉机、涡流选粉机优点的整合体。 ⑵辊压预粉磨系统工艺简单，非标管道少，系统阻力小，结构紧凑，装机功率为常规配置的70%左右。 ⑶吉达Speax涡流选粉机具有两级选粉，三级分散的功能，采用双轴传动，使下部一级预选粉的效率提高到70%，同时减轻了二级精细选粉的负荷，确保二级选粉效率高达90%，可再提产5-10%。

2、磨尾技术改造： ⑴球磨系统采用吉达Sepax涡流内循环选粉机替代O-Sepa选粉机，不需配置大型布袋除尘器。 ⑵磨尾选粉设备配置功率大幅度降低，是常规系统的40%，效率高，体积小，技改方便。

双闭路工艺二

1、现今较流行工艺，在V选后增加一台精细涡流选粉机，将辊压机产生的细粉及时选出，由旋风分离器分离后进入成品。2、入磨物料中的细粉被选净，消除过粉磨现象，改善了球磨机的工况。3、系统产能高，辊压机的细粉被选出进入成品水泥，本工艺提产幅度大。4、精细涡流选粉机切割粒径需﹤30微米,否则易造成水泥需水量增高。5、磨尾采用Sepax吉达涡流选粉机无需配大型袋除尘，设备配置功率大幅降低，能耗低。6、综合粉磨电耗较低，吨水泥电耗可达22kw.h。

双闭路工艺三

1、该工艺在V选后增加一台精细涡流选粉机，将辊压机产生的细粉及时选出，由旋风分离器分离后进入成品。2、入磨物料中的细粉被选净，消除过粉磨现象，改善了球磨机的工况。3、系统产能高，辊压机的细粉被选出进入成品水泥，本工艺提产幅度大。4、精细涡流选粉机切割粒径需﹤30微米,否则易造成水泥需水量增高。5、磨尾O-Sepa选粉机需配大型袋除尘，设备配置功率高，能耗高。磨尾选粉设备性能还有一定的提升空间！6、综合粉磨电耗较低，吨水泥电耗可达25kw.h。（好的水平吨水泥电耗可达22kw.h）。

水泥成套解决方案

专家讲堂

第三代水泥粉磨工艺介绍

工艺诞生的技术背景

工艺特点及优势

双闭路联合粉磨系统

双闭路联合粉磨工艺流程

双闭路工艺一【推荐】

双闭路工艺二

双闭路工艺三

双闭路联合粉磨系统的主要设备

双闭路联合粉磨系统用户案例

安徽巢湖恒信水泥有限公司

徐州中联水泥有限公司

江苏吉达粉体工程设计研究院有限公司